基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。


RFID库房物资出入库管理

基于RFID的仓库管理系统是在现有仓库管理中引入RFID技术,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。通过科学的编码,还可方便地对物品的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能,更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置,有利于提高仓库管理的工作效率。

 

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1、贴标管理:具体方法如下:
1.单商品贴标:将已经初始化的电子标签交付电子标签粘贴工艺工位,该工位的职员按照特殊工艺(层压等)或手工粘贴电子标签于成品的商品,形成一一对应关系。
2.商品包装打标:商品经过单品贴标、聚集、打包、包装贴标,完成一对多的对应关系的确定。
 
2、出入库管理
入库管理:
当商品通过进货口传送带进入仓库时,读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位,并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统,按照要求存放到相应货位。
 
出库管理:
叉车接到出货指令,到指定货位叉取托盘商品。叉取前叉车读写器再次确认托盘商品准确性,然后将托盘商品送至出货口传送带,出货口传送带读写器读取托盘标签信息是否准确,校验无误出货。
 
3、盘点管理手动盘点:仓库管理员使用RFID手持机读读取在库商品标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。
固定读写器实时盘点:仓库内读写器实时读取在库商品标签信息,核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。
 
4、仓库管理
产品入库:商品成品入库时自动生成入库单号,可以区分正常入库、退货入库等不同的入库方式。
产品出库:销售出库或者其他出库,可以自动生成出库单号,可以区分正常出库、赠品出库等不同的出库方式。
库存管理:不需要手工管理,当入库和出库时,系统自动生成每类产品的库存数量,查询方便。
调拨管理:针对不同的库之间需要调拨,可以自动生成调拨单号,支持货品在不同的仓库中任意调拨。
盘点管理:用户随时可以盘点仓库,自动生成盘点单据,使盘点工作方便快捷。
库存上限报警:当库存数量不满足一个量的时候,系统报警。
 
查询统计
 
查询:入库单查询,出库单查询,类型产品查询,库存查询等(用户定义);查询按照某个条件:入库日期、出库日期、出库客户等来查询。
统计:月末,季度末以及年末自动生成销售报表以及盘点报表,用户自定义需要统计的报表(产品类型、库房、操作动作--入库、出库、时间等)。
 
系统管理
 
系统参数设置,初始设置业务操作基本业务信息和操作规则,包括设置系统参数、编码规则、打印及单据类型等,帮助用户把握业务操作规范和运作控制。

 

仓位管理,该功能在仓库中增加仓位属性,同时进行仓位管理,以丰富仓库信息,提高库存管理质量,主要包括基础资料设置、仓库仓位设置、初始数据录入、日常业务处理和即使库存查询等。


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